人类社会生活的正常运转，离不开向大自然的索取，而这其中，就包含人类对于铝土矿的开发利用。从矿藏的储备来看，地壳中蕴含的大量可被开采利用的铝土矿。
而从人类行对于铝土矿的使用范围来看，无论是生活还是工作中，大量的铝制品早已遍布在人们的生活中，极大便利了人类的生产生活。
其实，不可否认，相较于其他金属制品，铝制品自身具备着诸多的金属性能优势。除了质地坚硬外，自身更是具备着非常出色的防腐抗锈的特性。
因此，凭借自身出色的金属性能，赢得了市场对于铝材以及铝制品广泛的认可，而相应的更是推动了铝材加工产业链的繁荣。
不过，相比产业发展的前期，越是发展到后期，下游的消费市场对于铝材加工的品质正在变得越来越苛求，单单是在铝件加工的毛刺控制上，就要求不能够出现一点毛刺。
类似的加工要求，看似非常的普通。但是对于从事加工制造的企业而言，其实并非是一件简单的事情。日常加工环节中，频繁地出现毛刺则是一种常态。
而大量的铝制品加工企业，为了预防上述问题的发生，更是想尽了办法。除了常见的在人员安排上选择技术娴熟的技工外，在锯切设备的采用上往往也是不敢马虎的。
以空心铝管的加工为例，一些企业为了控制铝管的锯切品质，在采购锯切设备的时候，曾经一度要求切铝机自身的加工精度达到非常高精度。
然而，所带来的结果，则是毛刺的问题依旧存在。此时，对于相关问题的多次出现，其实已经不是单单靠提升锯切设备的加工精度就能够解决的了。
而从诸多可能造成铝件毛刺的原因来看，忽视加工过程中的润滑，则是导致上述问题的一大诱因所在。也正因此，不想铝件的加工时不时出现毛刺的问题，必要的降温润滑措施还是要有的。
不同于木材等有机材料的加工，针对金属材料的加工，往往时常会因为锯片的散热不畅而导致锯切加工品质的下降，至于出现毛刺更是非常正常了。
因此，在铝材加工行业中，一些位居行业头部的企业，由于提前察觉到了相关问题的所在。进而提前做好了相应的润滑措施。
而就可采取的措施来看，微量润滑不得不提。相较于传统的降温润滑方式，微量润滑最大的特色在于其自身能够将油耗降到非常低的情况下，实现非常好的降温润滑效果。
从此种装置的原理来看，由于采取了油气合一的喷油方式，在油耗的表现上是可以实现每秒每滴0.05毫升的用量。
此时，由于所用降温润滑油品的优异性能，当锯片与油品相互碰触，就可以将锯片工作过程中的温度控制在合理的范围内，不至于因为过热的因素导致锯片出现偏摆的问题，进而引起毛刺等问题。
其实，对于微量润滑而言，其自身除了具备非常出色的降温润滑能力外，微量润滑装置的投入使用，更是能够将加工车间的环境水平提升到一个新的阶段。
尤其是对于那些身处环保考察非常严格地区的企业，微量润滑的加入，更是能够将企业对于车间加工的环境要求给做好做全。
总的来说，铝件加工频繁出现毛刺，势必会导致用户的抱怨与流失，而为了避免上述的问题发生在自己的身上，微量润滑的启用其实已经到了刻不容缓的地步了。