对于大量从事铝材加工的企业来讲，他们在生产的过程中，最不想看见的就是铝件锯切加工后，其表面出现毛刺的问题。
一旦此等问题出现，往往即意味着工件属于不良品，是根本无法满足用户的需要的。同时，更会在无形之中加重企业的原材料负担。
因此，但凡是对品质有一点追求的企业，他们往往有着严格的设备操作流程。而目的只有一个，确保工件加工的质量。
图片来源于邓氏精密机械但从整个加工作业的环节来看，想要确保自己的工件加工质量能够达到理想的要求，其实绝对不是一件简单的事情。其中能够影响到切割质量的因素就达到了几十种。
从品控的角度来讲，铝件加工质量的控制是一个系统性工程。稍有不慎，导致一些环节中的变量没有控制好，都会致使出现牵一发而动全身的局面。
以负责铝材锯切加工的切铝锯片为例，切铝锯片的性能就能够影响到铝件的加工品质。其中，锯片的热处理工艺好坏、焊齿水平的高低，都能够影响到锯片切割型材的最终效果。
图片来源于邓氏精密机械而除了上述锯片自身的属性外，实际加工过程中的锯片的散热问题往往又是一个容易被忽视的因素所在。
尤其是在锯片受热后，其自身如果又不能得到有效的散热，那么这些积攒在锯片上的热量就会影响到锯片的工作状态。
其中，因散热问题而导致锯片出现偏摆的现象更是屡见不鲜。尤其是在炎热的夏天，锯片的偏摆问题往往更加严重和突出。
图片来源于邓氏精密机械也正因此，一些铝材加工企业在意识到涉及锯片散热降温的重要性之后，纷纷开始采取措施以求做好锯片的降温润滑工作。
而在过去，受限于技术条件的限制，很多企业不得不采用对身体和对环境有污染的皂化液等降温润滑油品。如此一来，生产经营的风险其实正在被无形之拉升了。
在一线的生产加工车间，其实工人们一直对皂化液这样的降温润滑油品感到抵触。毕竟谁也不想自己的身体健康受到危害。
图片来源于邓氏精密机械而随着相关技术的进步，一种专用于铝材锯切加工的环保型切削油已经诞生。它的诞生，其实有效改观了现状。
从此种铝用切削油的特性来看，它一改过去对身体有危害的特性。不但受热后不易挥发出有害物质，而且自身对于环境的污染也被降到了最低、
可以这么讲，自从此种环保型铝用切削诞生之后，相关从事铝材加工的车间环境水平也得到了提升，一改过去车间内满是油污的现状。
图片来源于邓氏精密机械与此同时，在降温导热的性能上更是远超老式的皂化油品，基本上已经达到了完全替代皂化液的程度了。
而根据各个铝材加工企业的使用反馈来看，这些企业正因为此种油品而产生翻天覆地的变化。除了车间工人抱怨环境差的问题被化解了，工人间的凝聚力更是被提升到了一个新的程度。
值得一提的是，一些成本意识非常强的企业，他们不但在使用铝材切削油，而且是配合着微量润滑装置在使用。
图片来源于邓氏精密机械自从有了微量润滑装置的加入，一改过去喷淋式的降温润滑方式，而是将铝材切削油经过雾化之后再喷射至锯片上。如此一来，企业所需要耗费的降温油品费用就被大大降低了。
而从此套方案的油耗消耗数据上来看，单位时间内每秒每滴0.05毫升的用量，着实降低了企业自身的油品采购负担。
总得来讲，作为铝材加工环节中不可缺少的一环，不想老是被毛刺的问题困扰，在加工铝材的时候，铝材切削油加微量润滑装置的解决方案必须要实行，否则休想有效降低毛刺问题出现的概率。