铝型材挤压机牵引机液压系统有时会出现油温超温故障报警，造成设备停机。根据现场情况应先检查油箱表面温度是否真的很高，如果油箱表面温度正常，请检查液压系统的温控元件是否损坏。如果油箱表面温度很高，根据现场情况按照下表检查相关部位便于及时排除故障：
故障类型检查方法处理方法1.系统压力检查牵引机液压系统中的高压、低压、安全释放压力是否符合图纸要求。按照图纸要求调整各点压力值。2.油的质量差（1）油液的粘-温特性差，粘度变化大（2）油中含有大量水分造成润滑不良（3）油液污染严重（4）液压油粘度过高或过低（1）按规定选用液压油（2）更换合格的油液清洗油箱内部（3）更换油液（4）选择合适粘度的液压油。选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成油液发热。3.管路故障（1）泄油管压扁或堵死（2）吸油管网有堵塞，吸油阻力大（3）牵引机回油管路中的散热器安装位置是否有移动（4）检查回油管路中的油过滤器是否堵塞。（1）调整和清理泄油管路。（2）拆出吸油管清洗吸油管上的滤网。（3）检查散热器，使电机风扇能对准散热器起到真正的散热效果。（4）更换一个新的油过滤器在查看效果。4.液压泵故障（1）柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重（2）柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重（3）叶片泵配油盘端面和内孔严重磨损（4）叶片和定子内表面接触不良或磨损严重；(5)叶片和叶片槽配合间隙过大；（1）更换柱塞并配研到要求间隙，清洗后重新装配（2）研磨两端面达到要求，清洗后重新装配（3）修磨配油盘；（4）修磨或重配叶片；(5)修复定子内表面，转子叶片槽；5.受外界条件影响外界环境温度较高，散热条件差清除外界影响，增设散热措施。铝合金熔炼与浇注
挤压机挤压铝型材“缩尾”缺陷的解决对策
铝价大幅上涨
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