在蔚蓝色的海洋星球地球之上，经过几千年的地质运动，使得地壳中蕴含着大量的矿藏资源。而在诸多的资源之中，又以铝土矿的储量尤为丰富。
而在人类的工业发展历史上，早在百年前就记载了有关人类对于铝土矿的开发利用记录。在早期阶段，相关的铝制品更是凭借自身稀有的属性，一度成为皇室的专用器具。
但是，时至今日，在现代化工业文明的加持下，人类对于铝土矿的利用已经达到了登峰造极的水平。从原材料到相关的加工设制造，工业化趋势已经是无孔不入。
其实，看似繁荣的背后，实则也蕴藏着部分企业自身所难以避免的行业危机。一部分企业，在经济景气的时候，过分扩张，一旦经济陷入低迷期，就变得一蹶不振。
而在另外一端，一些铝材加工企业则是依旧沉沦于铝件加工品质难以保障的梦魇之中。如此一来，一则相关的铝制品无法获得客户的认可，二则企业的利润空间更是无法获得保障。
目前来看，纵使是一些从事铝材加工多年的企业依旧面临着一些问题。而在诸多的问题中，相关铝制品切割面凹凸不平，频繁出现毛刺的问题则是屡见不鲜。
从加工铝材的环节来看，处于高速旋转之中的切铝锯片，自身切削运动状态的保持其实并非是一件易事，在整个运动的状态中，会受到大量不确定因素的影响。
除了常见的锯片性能因素外，加工过程的散热问题往往是常被忽略的因素所在。而恰恰是如此不起眼的降温散环节，实则导致了大量锯片的无端报废。
尤其是在加工铝合金散热器等锯切难度非常高的铝制品的时候，切铝锯片的散热工作必须做好，否则不但锯片自身的使用寿命无法获得保障，而且会危及操作工的人身安全。
最明显的操作意外，无外乎就是锯片掉裂，锯齿飞射而出伤人了。可见，千万不要小瞧了针对锯片的降温润滑，否则就会留下非常大的隐患。
正因此，一些企业在察觉到相关的问题与工作欠缺点之后，纷纷开始采取了一定的措施用来预防锯片因为过热而出现不必要的安全生产事故。
当然，除了安全事故的主动预防外，做好锯片工作过程中的降温润滑，其主要目的还是在于确保铝件的切割品质。
其实，一些企业目前正在使用一种名为微量润滑的降温解决方案，相比传统的降温润滑方案，其自身最大的特色在于能够尽最大可能降低铝合金切削油的用量。
而从微量润滑系统的油耗表现来看，单位时间内每秒仅仅消耗0.05毫升的量更是为企业使用切铝机的成本降到了可接受的范围的。
目前来看，在整个切铝机市场中越来越多从事切铝机生产制造的企业开始接收设备自带微量润滑系统的设置。
值得一提的是，甚至一些企业在采购切铝机的时候会主动询问设备是否加装了微量润滑装置。毕竟此种设备的引进，将大大提升企业自身工作环境的整洁度，便于5S的管理。
从市场的种种反映来看，铝材切割机自主配备微量润滑系统已经是不可阻挡的趋势所在了。而那些依旧在原地踏步，不知市场行情发生改变的企业，他们的处境其实正在变得更加危险。
总的来讲，切铝机加装的微量润滑装置虽然不起眼，但小装置却又有大用途。从实际的设备表现来看，微量润滑装置并没有令人失望。不但处理掉了铝屑粘刀的问题，而且也确保了铝件锯切加工的品质。