工业铝型材是铝型材大家族的一个次级领域，主要指建筑铝型材之外的、工业上使用的铝型材。工业铝型材使用范围非常之广，从高大上的航空航天太空飞船材料、飞机机身材料，再到接地气的消费数码电子铝外壳，以及健身器械，真是大显身手无所不在。
工业铝型材早就上天了，只是你不知道其实，高铁列车也大量使用了工业铝型材，尤其是车身。另外汽车工业对铝的使用量也在年年上升，从铝制的轮毂到发动机部件再到车身，较之于钢铁外壳车身，铝型材外壳减轻了很多重量，在不降低安全性的前提下达到了节能降耗的目的。
工业铝型材伴随旅客风驰电掣那么，形形色色的工业铝型材是怎么“出生”的呢？那就让您的“铝朋友”信从义来讲讲型材的诞生故事吧。工业铝型材的制造大致有以下几个主要的步骤：
工业铝型材加工流程图第1步，是铝棒铸造：将铝锭加热熔化，由铸造机铸造成一根根直径各异的圆棒。这些圆圆的银白色的铝棒乍一看很像不锈钢圆钢，但是重量轻多了。
工业铝型材原料-铝圆棒第2步是型材挤压：模具加热，铝棒加热到一定温度，达到铝熔化的临界点，然后切割、热剪，送挤压机，通过模具挤压出想要的截面行状。
工业铝型材-铝圆棒加热炉工业铝型材加工-预热处理这一关要把模具加热到℃左右，铝棒加热到℃多度，甚至接近℃，这个温度对冶金行业而言并不算高，但是人类早就受不了了，人类炒菜锅的温度也就两三百度。
工业铝型材加工-预加热工业铝型材挤压模具工业铝型材挤压这一步已经能见到我们想要的铝型材的基本形状，只是有些看上去还不那么笔直，“颜值”还不够完美。不过别急，还需要经过多道工序铝型材才能拥有美艳动人的“容颜”。
挤出后的工业铝型材工业铝材挤出以后第3步是型材挤压后的加工处理：牵引机将把挤出的铝型材牵引出来，达到所需长度后由热切锯切断，然后由移动冷床将型材移至校直机，（铝型材刚挤出来是软的）校直后用定尺锯切割，装转运架，进入时效程序。
锯断的工业铝型材工业铝型材截断设备第4步是人工时效：把材料放到时效炉加热到一定温度，并保温2-3小时，能显著提高铝型材的机械性能及硬度。比如最常见的-T5的人工时效是自然冷却，-T6是水冷，所以-T6强度略强于-T5。
工业铝型材时效处理时效处理后的工业铝型材第5步是表面处理：热处理后的大部分工业铝型材还需进行表面处理，以达到抗氧化和美观的效果。表面处理方式有很多种，比如电泳、阳极氧化、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、木纹转印等等。型材在电泳和阳极氧化过程中还可以做着色处理，使铝型材变得五颜六色，不再只有银白色。
工业铝型材产品表面处理-着色工业铝型材表面处理-丝印经过表面处理的工业铝型材表面处理后的工业铝型材产品各位小伙伴们，工业铝型材是怎么生产的您有点印象了吧？看上去是不是很专业很新奇啊？的确，从一根根圆圆的铝棒到一条条形状复杂的铝型材，要经过很多设备很多步骤呢，最后才能看到那些形状千姿百态的铝型材，甚至是五彩缤纷的铝型材。感谢您的阅读！