数控五金配件加工中铝件是加工最为广泛的应用之一。比如我们工程中常使用的是铝合金，例如飞机中常用的是镁合金。可以在科技领域，日常生活中的数码电子及电器，交通工具的制造业看到它们。如何使产品在批量生产中更加稳定精准，那么我们在铝件数控机床加工时又要注意哪些问题？
1、机床的状态,机床的性能状诚决定产品加工是否稳定的状况。新机器尺寸不稳定。那么我们在新购机器设备的情况下，不能立马投入使用，必须经过合理正解的调试之后矣能投入生产（应检查伺服电机，丝杠，螺母和其他零件并调试机床）。
2.工件冷却后，由于材料冷却问题，可能会变形。使用铝件加工的专用冷却液或乳化剂。3.加工技术及工工艺设置不合理的会影响工件尺寸精度。装夹时控制力度，还可以改善铝型材的装夹方式。在保证基本加工工艺应尽可能多地使用组合夹具，在此基础上，必须使铝零件上的铁屑形成的加工误差最小化。4.铝型材相对其它材料如钢，铁等较软，切削参数设置也是很重要的，如果切削速度过快会导致很多问题。同时需要特别注意夹紧力是因为铝材相对较软。
5.刀具选择，车刀的切削力，材质对加工材料的切削有影响。因此要合理选择刀具。用于专用铣刀做出来的铝零件产品表面会更好；