铝型材在人们的生活中有着非常广泛的应用，不管是制造行业还是建筑行业中，都发挥着不可替代的作用。对于铝材类材料的生产厂家而言，其为了更好地满足市场需求、提升企业发展空间，在对其加工中会对所产铝材的性能进行优化，以此来更好满足客户需求。那在铝材生产加工过程中，怎样才能更好的优化铝材质量呢?
对铝型材生产加工的过程中，应注意从以下几个方面对铝材治疗做优化：
1、铝材的拉伸。在对铝材加工的过程中，拉伸是不可或缺的一道工序。在对其做拉伸时，务必要在铝材冷却至50度以内后再拉，若温度过高不仅容易给操作人员造成损伤，还无法很好的消除铝材内部内应力，致使所产铝材有曲折、扭拧等情况发生。
2、对于铝材的拉伸，要将其拉伸长度控制在百分之一之内。若拉伸长度范围过高，容易导致中间部位的铝材性能较差，出现整个材料偏脆，无法满足实际生产应用的情况。
3、为更好的控制材料拉伸变形量、铝材外观形态的变化，在对其做拉伸操作过程中，要注意选择合适的夹垫、对应的拉伸方法做操作。这样才能让最终所形成铝材的拉伸质量，与预期的拉伸质量保持一致。
4、在对一些偏厚、奇形怪状的铝型材做加工时，对其小脚、薄齿或是开口等部位受力情况多加注意，以防拉伸不均出现整个材料质量较低的情况发生。
在做铝材加工的过程中，还应注意对材料取出、拉扯时，避免有堆叠、缠绕等情况出现，彼此之间预留一定间隔，这样才能让铝材的整个加工过程变得更为顺利。