汇登工业铝型材加工分享铝型材厂家加工铝型材要注意哪些?
与金属铁相比,铝合金冲压更软,价格昂贵,易断裂,部分铝合金产品需要后续加工,如拉丝、阳极处理等.下面就一起跟随汇登铝型材的小编来看下吧.
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在冲压生产过程中特别容易发生顶伤、划伤,在模具制造中要特别注意以下几点：
1.在不影响工程数量的情况下,冲孔应尽可能排在后工程冲孔的位置.即使是有大量冲孔的产品,也可以考虑多做一个项目,然后在后面冲孔.
2.铝材料柔软,模具容易堵塞材料.因此,在模具设计中放置间隙时,应放置10%厚的双边材料间隙.刀口直深位置为2mm,锥度为0.8-1°.
3.弯曲成型时,由于铝材料弯曲时容易产生铝屑,会造成轻微损伤和压痕,铝原材料需要粘贴PE薄膜.在滚轮和电镀条件下,抛光镀硬铬是成型块的最佳选择.
4.对于需要阳极后加工的冲压件,如果压平,推压工艺为°,产品不能完全压合,完全压合会产生酸吐出现象,需要留下0.2-0.3mm的接缝,以便酸液能够顺利及时地流出.因此,在这个过程中,有必要制作一个限位块,并将校准模具高于模具.
5.因为铝材比较脆,容易开裂,尤其是在反折边的情况下,尽量不要做压线,即使要做,也要把压线做宽,做浅.
汇登工业铝型材加工分享铝型材厂家加工6.所有铝件的切口都需要用缓慢的丝线切割,以防止毛刺和下料不光滑.铝制零件容易产生高温,因此需要60°以上的冲头硬度.至少使用SKD11材料,不得有D2等劣质冲头.
7.为了做好铝件的冲压工作,降低不良率,我们必须首先做好5S的清洁工作,尤其是清洁工作.包括模具冲床台面、流水线和包装材料,必须无尖锐杂物,定期清理无脏物,模具上下清理无杂物.
8、发现产品毛刺较大,必须及时送模修理,并按要求进行维修.
9.铝件容易发热,并积聚在一起并变硬.因此,在冲压下料时,应在材料上涂抹一些压缩油(可以散热,并能顺利疏通下料),然后进行冲压.
10.打孔较多的产品需要打孔清洁模具表面,使模具产品永远清洁无杂物,减少顶部损伤.如果发现顶部损伤,在继续生产之前,必须找出并解决模具顶部损伤的问题.
11、推平模具推块会产生铝屑,所以推块生产后每天都要清洗推块下的铝屑.
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